27 نوامبر معرفی ورق ژئوممبرین PVC
بر اساس تجارب موجود غالبا اختراعات بزرگ دنیا با شانس همراه بوده است، بعنوان نمونه در سال 1835 شیمیدان فرانسوی Henri Victor Regnault به صورت اتفاقی polyvinyl chloride. را کشف نمود که به اختصار PVC نام گرفت. این ماده در ابتدا برای لوله های ساختمانی استفاده میشد که صنعت تولید آن بعد از جنگ جهانی دوم به سرعت پیشرفت کرده است.
امروزه PVC توسط شرکت های بزرگ شیمیایی تولید میشود و در سالهای اخیر مطالعات دقیقی بر روی تاثیرات محیطی PVC و عملکرد مطلوب آن انجام شده است.
ورقهای PVC در اواخر دهه شصت وارد عرصه سیستم آب بندی گردید و به واسطه ویژگیهای فنی خود به عنوان راه حل مناسبی برای محدودیتهای معماری انتخاب شده است، قابل ذکر این که این لایه آب بند را میتوان بر روی هر سطحی و با هر شیبی اجرا نمود.
محصول PVC با یک فرایند پلیمریزاسیون که مونومرها در زنجیره های طولانی با هم ترکیب میشوند به دست می آید. ( پلیمرها از 3000 تا 7000 مونومر). که بر اساس نوع فرایند پلیمریزاسیون و طول زنجیره بدست آمده، مشخصات رزین مانند مقاومت حرارتی و قابلیت جوش تغییر میکند.
اگر خود رزین PVC به تنهایی استفاده شود ورقهای سخت بدست می آیند. اما برای رسیدن به مشخصات مکانیکی و شیمیایی و فیزیکی مطلوب باید سایر ترکیبات لازم به PVC اضافه گردد تا PVC مناسب ورقهای آب بندی بدست آید که ترکیبات PVC و میزان آن در شکل زیر نشان داده شده است.
(Plasticisers (30-35%
معمولا یک مایع روغنی با رنگ خنثی به رزین PVC برای جلوگیری از ثابت ماندن موقعیت ملکولی در زنجیره های پلیمری، محدودکردن حرکت آنها و ایجاد PVC نرم اضافه میشود.
این مواد به صورت یکنواخت در مخلوط توزیع میشوند و مشخصات شیمیایی مورد نیاز نرمی و انعطاف پذیری PVC را تضمین
میکند.
(Stabilisers (10%
وقتی مواد تثبیت کننده به اندازه کافی وجود ندارد PVC متمایل به تجزیه شدن و تولید کلر آزاد میشود که این امر باعث تولید اسید هیدروکلریک و از هم پاشی سریعتر مواد میشود. نشانه های وقوع این پدیده زرد شدن زود هنگام سطح و نمایان شدن ترکهای ریز مانند پوست تمساح در سطح ورق میباشد. این پدیده de-hydrochloruration”” نامیده میشود و علت آن تاثیر گرما و اشعه UV خورشید میباشد. شکل فیزیکی مواد تثبیت کننده هم پودری و هم مایع با چسبندگی کم یا زیاد میباشد.
Pigments
این مواد به ورقها رنگ میدهند پلاستیک PVC در حالت طبیعی نسبتا شفاف است.
Charges
برای عملکرد بهتر افزودنیها، معمولا از کربنات کلسیم (CaCo3) استفاده میشود. این یک ماده بی اثر است و روی مشخصات محصول تاثیری ندارد، اما وقتی مقدار کمی از آن به محصول اضافه میشود باعث جذب بهتر روان کننده ها میگردد.
همچنین افزودنیهای با پایه هیدروکسید باعث مقاومت ورقها در برابر آتش سوزی میشود.
خط تولید PVC مطابق شکل زیر میباشد.
ویژگیهای ورق های پی وی سی مسلح، مناسب برای عایق بندی بام سبز:
- مقاومت کششی بالا
- مقاومت خوب در برابر نیروهای سوراخ کنندگی استاتیکی و دینامیکی
- مقاومت بالا در برابر اشعه ماورائ بنفش خورشید
- مقاومت شیمیایی بالا
- جوش پذیری مناسب
- غشای مقاوم در برابر تغییرات آب و هوا با مقاومت بسیار بالا
- قابل انعطاف در دمای پایین
- عدم تاثیرپذیری تحت چرخه های گرم / سرد
- مقاومت مکانیکی بالا
- مقاوم در برابر انقباض استاتیک
- عدم نفوذ پذیری بخار
- قابل انطباق مناسب با شرایط محیطی
- مقاومت خوب در برابر رشد ریشه و میکرو ارگانیسم ها
- بسیار مقاوم در برابر پوسیدگی
- مقاومت کافی در برابر هوا و اشعه ماوراء بنفش
- رنگ های انتخابی(دارای دو استاندارد درباره رنگ (RAL clear grey 7047 and basalt grey 7012) و رنج وسیع رنگ)
- ثبات ابعادی قابل ملاحظه
- مقاومت بالای غشاء تقویت شده با مش شیشه یا پلی استر مطابق با استانداردهای خاص تولیدکنندگان اروپایی.
- مقاومت پارگی بالا در برابر استرس ناشی از مواجه با باد .
- عملکرد خوب در برابر آتش سوزی
- مقاومت خوب در برابر آتش سوزی BROOF T3
- امکان جوشکاری با هوای داغ و چسب